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Schlackeentfernung & Kantenverrundung

DM CC

Schlacke entfernen und Kanten verrunden – mit zwei Crossbelt-Stationen

Die DM CC ist für Plasma- und Brennschneidteile gebaut. Zwei unabhängige Crossbelt-Stationen mit gegenläufigen Schleifblöcken entfernen Schlacke und verrunden die Kanten aus allen Richtungen, innen wie außen. Je nach Bestückung trägt die Maschine auch Grat oder die Oxidschicht an den Schnittkanten ab und verbessert so die Lackhaftung. Das spart Nacharbeit mit dem Winkelschleifer.

Grat entfernen

Schlacke entfernen

Kanten verrunden

Kanten verrunden

1100 mm

Arbeitsbreite

bis 50 mm

Materialstärke

2

Höhenverstellung

Vorteile  ·  Funktionsweise  ·  Video  ·  Technische Daten  ·  Optionen  ·  Downloads  ·  Anfrage

Ihre Vorteile

Schwere Schlacke zuverlässig entfernen

Robuste Schleifblöcke lösen auch starke Schlacke von Plasma- und Brennteilen – mit gleichbleibendem Ergebnis.

Kanten aus allen Richtungen

Doppelte, gegenläufige Crossbelts erreichen jede Kante, auch an Bohrungen und Innenausschnitten.

Gleichmäßige Verrundung

Flexible Verrundungsblöcke erzeugen einen weichen, einheitlichen Radius am ganzen Teil.

Oxidschicht entfernen (optional)

Drahtblöcke tragen die Oxidschicht an den Schnittkanten ab – für eine bessere Lackhaftung.

Weniger Handarbeit

Weniger Nacharbeit und weniger Eingriffe durch den Bediener.

Eine Maschine, mehrere Aufgaben

Bestückung für Schlacke, Grat, Oxid oder Verrundung frei kombinierbar.

So funktioniert die DM CC

Transport: Ein Förderband führt die Teile mit 0,6 bis 3,2 m/min durch die Maschine.

Station 1 – Schlacke: Zwei gegenläufige Bänder mit robusten Schleifblöcken lösen die Schlacke von der Oberseite.

Station 2 – Verrunden oder Oxid: Flexible Blöcke verrunden die Kanten; alternativ entfernen Drahtblöcke die Oxidschicht.

Hinweis: Bearbeitet wird die Oberseite. Beidseitig in einem Durchlauf verrundet die DM D2C EVO.

Die DM CC in Aktion

Technische Daten

Technische Daten DM CC
ModellDM1100 CC
Arbeitsbreite1100 mm
Materialstärkebis 50 mm
Vorschubgeschwindigkeit0,6–3,2 m/min
Stationen2 unabhängige Crossbelt-Stationen mit je 2 gegenläufigen Bändern
Bandgeschwindigkeit2–8 m/s
Antrieb Crossbelt4 × 3 kW
Vorschubmotor0,4 kW
Anschlussleistung12,4 kW
Stromaufnahme21 A
Bearbeitungtrocken
AnwendungenSchlacke, Grat, Oxidschicht, Kantenverrundung
Absaugstutzen2 × Ø 200 mm (je Station)
Abmessungen (L × B × H)2175 × 1930 × 1950 mm
Gewicht2000 kg

Optionen & Zubehör

Oxid-Drahtblöcke

Entfernen die Oxidschicht an Brennkanten – für eine bessere Lackhaftung.

Absaugung

Passende Trockenabsaugung der Serien A und AS; je Station ein Anschluss Ø 200 mm.

Werkzeuge & Verschleißteile

Crossbelt-Bänder, Schlacke- und Verrundungsblöcke ab Lager – schnell geliefert aus Gemmingen.

Das Ergebnis

Vorher – Laserteil mit Grat
Nachher – entzundert und verrundet

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André Pereira
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