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Lösungen

Lösungen für perfekte Blechkanten

Grat, scharfe Kante, Schlacke oder ungleichmäßige Oberfläche: Jedes Problem an der Blechkante hat sein eigenes Verfahren. Hier finden Sie, welches Verfahren Ihr Teil braucht und welche Maschine von NS Máquinas es zuverlässig umsetzt.

Grat entfernen

01 · Lösung

Entgraten

Beim Laserschneiden, Plasmaschneiden und Stanzen entsteht an der Schnittkante ein Grat. Er verletzt beim Greifen, stört beim Fügen und beschädigt Folgewerkzeuge.

So lösen wir es: Ein Schleifband auf einer Kontaktwalze trägt den Grat im Durchlauf ab. Gleichmäßig über die gesamte Arbeitsbreite.

  • ✓  Gratfreie Kanten in einem Durchlauf
  • ✓  Gleichmäßiges Schliffbild
  • ✓  Reproduzierbar statt Handarbeit

Passende Maschinen: DM Z · DM ZC · DM ZC EVO · DM Z2C EVO

Kanten verrunden

02 · Lösung

Kantenverrunden

Auch ohne Grat bleibt eine Schnittkante scharf. Daran verletzen sich Mitarbeiter, und Lack oder Pulver zieht sich an der Kante zurück. Genau dort beginnt später Korrosion.

So lösen wir es: Links und rechtslaufende Entgratblöcken bearbeiten alle Innen- und Außenkonturen und erzeugen einen gleichmäßigen Radius.

  • ✓  Gleichmäßiger Radius innen und außen
  • ✓  Bessere Lack- und Pulverhaftung
  • ✓  ab 30 x 30 mm

Passende Maschinen: DM C · DM C EVO · DM 2C EVO · DM ZC EVO

Schlacke entfernen

03 · Lösung

Schlackeentfernung

Beim Plasma- und Autogenschneiden dicker Bleche bleibt Schlacke an der Unterkante haften. Von Hand wird sie mühsam abgeschlagen und nachgeschliffen.

So lösen wir es: Robuste Aggregate lösen die Schlacke im Durchlauf und verrunden anschließend die Kante. Je nach Modell wird auch die Oxidschicht entfernt.

  • ✓  Schlackefreie Unterkante
  • ✓  Verrundete, schweißfertige Kanten
  • ✓  Weniger körperliche Arbeit

Passende Maschinen: DM DC EVO · DM DCC EVO · DM D2C EVO

Oberflächenfinish

04 · Lösung

Oberflächenfinish & Schleifen

Sichtteile aus Edelstahl oder Aluminium brauchen eine einheitliche Oberfläche. Kratzer, Walzhaut und Flecken sollen verschwinden.

So lösen wir es: Schleifbänder erzeugen einen gleichmäßigen Schliff – trocken oder im Nassschliff gekühlt für wärmeempfindliche Werkstoffe.

  • ✓  Einheitliches Schliffbild
  • ✓  Nassschliff ohne Funkenflug
  • ✓  Auch für Rohre und Profile

Passende Maschinen: DM Z · DMW 1100 2Z EVO

Ergebnis

Vorher. Nachher.

Vorher – Laserteil mit Grat

Nachher – entgratet und verrundet

Auf einen Blick

Welches Verfahren braucht Ihr Teil?

VerfahrenAusgangslageErgebnisPassende Maschinen
EntgratenLaser-, Plasma- oder StanzgratGratfreie Kante, gleichmäßiger SchliffDM Z · DM ZC · DM ZC EVO · DM Z2C EVO
KantenverrundenScharfe SchnittkanteGleichmäßiger Radius an allen KonturenDM C · DM C EVO · DM 2C EVO · DM ZC EVO
SchlackeentfernungSchlacke an BrennteilenSaubere, verrundete Kante – optional oxidfreiDM DC EVO · DM DCC EVO · DM D2C EVO
Oberflächenfinish & SchleifenKratzer, Walzhaut, ungleichmäßige OberflächeEinheitliches SchliffbildDM Z · DMW Z EVO

Kostenlose Probebearbeitung

Ihr Teil. Ihr Ergebnis.

Der sicherste Weg zum richtigen Verfahren ist der Test mit Ihren eigenen Teilen.

01

Teile senden

Schicken Sie uns Musterteile oder bringen Sie sie in unseren Showroom nach Gemmingen.

02

Bearbeitung & Dokumentation

Wir bearbeiten Ihre Teile auf der passenden Maschine und dokumentieren Werkzeuge und Parameter.

03

Ergebnis & Empfehlung

Sie erhalten die fertigen Teile zurück – mit einer klaren Maschinenempfehlung.

FAQ

Häufige Fragen

Was ist der Unterschied zwischen Entgraten und Kantenverrunden?

Beim Entgraten wird der überstehende Grat abgetragen. Beim Verrunden erhält die Kante zusätzlich einen gleichmäßigen Radius. Viele Teile brauchen beide, die DM-ZC-Modelle erledigen das in einem Durchgang.

Welcher Kantenradius ist möglich?

Das hängt von Maschine, Bürsten, Material und Vorschub ab. Den erreichbaren Radius für Ihre Teile ermitteln wir in der Probebearbeitung und dokumentieren die Parameter.

Trocken oder nass schleifen?

Für Stahl reicht in der Regel die Trockenbearbeitung mit Absaugung. Bei Aluminium und Edelstahl empfiehlt sich oft der Nassschliff: kein Funkenflug, kein Staub, keine Anlauffarben.

Können Sie meine Teile vorab testen?

Ja. Senden Sie uns Musterteile – wir bearbeiten sie kostenlos in unserem Showroom in Gemmingen und schicken sie mit den Parametern zurück.

Lohnt sich eine eigene Maschine?

Bei regelmäßigem Bedarf meist ja. Für kleine Mengen bieten wir alternativ Lohnentgraten an.

Unsicher, welche Maschine passt?

Senden Sie uns Ihre Musterteile. Wir bearbeiten sie kostenlos in unserem Showroom in Gemmingen und empfehlen Ihnen die passende Maschine.

André Pereira
Vertrieb Entgrattechnik
+49 (0) 7267 / 45 198-10
info@permatec.net